1、空氣壓縮機

 

　　負(fù)責(zé)提供必要的壓力使空氣流動并進入后續(xù)處理階段，工作效率直接影響到整個系統(tǒng)的產(chǎn)能與穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)壓縮機具備低噪音、低振動、長壽命等特點，同時能夠適應(yīng)不同的環(huán)境條件，保證持續(xù)穩(wěn)定的供氣需求。

 

　　2、預(yù)處理單元

 

　　預(yù)處理單元通常包括過濾器、冷干機等設(shè)備，旨在去除空氣中可能存在的水分、油霧及顆粒物等雜質(zhì)。其中，高效微粒捕集器（HEPA）能有效攔截直徑大于0.3微米的顆粒；而活性炭過濾器則專門用于吸附揮發(fā)性有機化合物（VOCs），進一步凈化空氣質(zhì)量，為后續(xù)制氮過程奠定基礎(chǔ)。

 

　　3、分離模塊

 

　　根據(jù)技術(shù)路線的不同，分離模塊主要分為膜分離技術(shù)和變壓吸附（PSA）技術(shù)兩大類。膜分離利用特殊材料制成的膜對不同氣體分子具有不同的透過速率這一特性，實現(xiàn)氮氧分離；PSA則是基于吸附劑對氮氣和氧氣的選擇性吸附，在高壓條件下吸附氧氣而釋放氮氣。兩種方法各有優(yōu)勢，適用于不同應(yīng)用場景下的氮氣提純需求。

 

　　4、儲存與分配系統(tǒng)

 

　　儲存罐用于緩沖瞬時流量波動，確保下游用戶獲得穩(wěn)定的壓力和流量。與此同時，精確的壓力調(diào)節(jié)閥和流量計能夠根據(jù)實際需求調(diào)整輸出參數(shù)，避免因壓力過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響實驗結(jié)果。此外，配備的安全閥和報警裝置能在異常情況下及時響應(yīng)，保護人員安全和設(shè)備完好。

 

　　5、控制系統(tǒng)

 

　　該系統(tǒng)集成了PLC可編程邏輯控制器或更高級別的計算機控制軟件，實現(xiàn)了對整個系統(tǒng)的自動化監(jiān)控與管理。它可以實時監(jiān)測各項運行參數(shù)，如溫度、壓力、純度等，并據(jù)此自動調(diào)整操作模式以維持良好性能狀態(tài)。智能化界面使得操作更加簡便直觀，同時支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護，大大提高了工作效率和服務(wù)水平。